Limpieza y seguridad: consejos para la compresión correcta

Antes de abordar en profundidad la tecnología de conexión, queremos presentar algunos consejos para el engastado, con el fin de que sus conexiones sean seguras y duraderas.Antes de abordar en profundidad la tecnología de conexión, queremos presentar algunos consejos para el engastado, con el fin de que sus conexiones sean seguras y duraderas.

Resultados de limpieza

Deberá asegurarse de que los componentes estén limpios antes de realizar la compresión. Es decir, los cables son puramente metálicos y debe comprobarse la posible capa de oxidación visible en el cable de aluminio, ya que deberá eliminarse previamente. En general, deberá tener en cuenta que no debe quedar ningún rastro de metal en el cableado, porque puede generar corrosión de contacto.

Es posible pelar el cable correctamente mediante un alicate pelacables.  Durante este proceso, no deberá aparecer ninguna avería en el cableado y la longitud de la parte pelada deberá ser superior a un 10% que la medida de inserción del terminal de cable o conector. Se debe a que el terminal de cable o conector se prolonga al prensar aprox. un 10%. No deberá pelar el cable de forma insuficiente!


Tenga en cuenta que las piezas de compresión no deben presentar ninguna avería ni suciedad. No deberá encontrarse ninguna en el perfil metálico!


Compresión sin esfuerzo

En cuanto estén preparados los conectores y cables puede comenzarse con la compresión.  Solamente pueden unirse los terminales de cables sin compresión inferior o superior y correctamente si se utiliza la herramienta adecuada para cada fin. Es decir, la selección del terminal de cables y de la herramienta de compresión deberá realizarse aplicando el siguiente patrón: el mismo fabricante para terminales de cables, conexiones y herramienta. 

 

 

Los componentes de herramientas adaptados entre sí y la compresión profesional previenen resistencias transitorias y los aumentos resultantes de temperatura, que pueden provocar incendios en el peor de los casos.

La primera compresión se realiza siempre en la conexión del terminal de cables y a continuación, en dirección al cable. En caso de que el conector sea incompatible, la primera compresión se llevará a cabo en el medio. De no ser así, el material no podría alargarse y existe la posibilidad de formación de grietas.

El número de las compresiones necesarias, por ejemplo, en los terminales de compresión según la normativa DIN 46235, está indicado sobre las marcas del terminal y conector. Puede consultarse el número de compresiones de cada terminales tubulares en el catálogo.

Tenga en cuenta que el proceso de compresión debe ser realizado hasta el final. Es importante realizar una compresión completa, dado que la compactación exigida del material de compresión se alcanzará al final de la fase correspondiente. Es el único modo de garantizar una compresión correcta.


¿Prensas mecánicas o hidráulicas?

La herramienta de compresión es el elemento clave de cada proceso de compresión. No importa si se realiza de forma hidráulica o con fuerza manual: durante la compresión del terminal de cables, se determinan el grado y tipo de deformación por parte de la herramienta o de las piezas de engaste específicas de contacto en la prensa. Exclusivamente las herramientas adaptadas al contacto de forma correcta permiten alcanzar una gran calidad de conexión.

 

Tanto si selecciona correctamente una prensa mecánica o electrohidráulica, siempre dependerá del campo de aplicación correspondiente.

Las herramientas de compresión mecánica en diseño compacto son aptas para secciones transversales de pequeñas a medianas secciones. En general, se recomienda utilizar una herramienta hidráulica en cortes transversales de mayor tamaño cuando las piezas sean intercambiables. Además, debe tenerse en cuenta el número de compresiones. Las herramientas hidráulicas son claramente mejores que las mecánicas en caso de piezas más grandes y número de crimpados. Las herramientas de compresión de Klauke llaman la atención, entre otras cosas, por las muelas perfiladas sincrónicas que pueden ajustarse en ambos lados en paralelo, cómodamente con el manejo con una sola mano. Además, puede realizarse la lectura del corte transversal correspondiente en la rueda de ajuste. Así se facilitaría enormemente el volumen de trabajo.

Mientras pueda aplicarse suficiente presión en compresiones sencillas y leves con una tenaza mecánica, la compresión de cableado grande con prensas electrohidráulicas es un estándar actual.

Asimismo, las herramientas electrohidráulicas de la generación actual emiten una advertencia acústica y visual en caso de no haber alcanzado la presión necesaria. Las herramientas de compresión mecánica de gran calidad cuentan con mecanismos integrados que garantizan la compresión completa.