Trabajo en sistemas para empresas eléctricas e industriales

El trabajo en sistemas con carga con bajo voltaje de hasta 1.000 voltios se ha convertido en parte inherente en el trabajo del sector de la energía. Estos trabajos se llevan a cabo para garantizar el suministro de energía eléctrica ininterrumpida. Tanto las empresas eléctricas como las empresas industriales realizan trabajos en sistemas vivos. Las condiciones fundamentales para la realización de este tipo de trabajos son, por un lado, la cualificación profesional y la formación del personal implicado y, por otro lado, el uso de herramientas especiales y ropa protectora.

EN UN VISTAZO

El trabajo en sistemas vivos sólo puede ser realizado por personal profesional cualificado con herramientas y ropa protectora. Esto es reconocible inmediatamente a través del símbolo de campana o el doble triángulo.

 


Trabajos con tensión para compañias electricas e industriales

En el sector del suministro público de energía, es principalmente el trabajo de cableado que se realiza bajo tensión. Esto incluye el montaje de terminales de punta, terminales de conexión, terminales de transición y acoplamientos de derivación en T (ver Figura 1). Un terminal de punta asegura una conexión del extremo de cable segura que es a la vez impermeable y libre de que cualquier borde afilado pueda ser dañado. El terminal de conexión se utiliza siempre que es necesario unir dos cables del mismo material. Por el contrario, el terminal de transición se utiliza cuando hay que conectar dos cables de diferentes materiales. La unión del cable de derivación permite conectar tres cables entre sí. Además, el trabajo de montaje en líneas de transmisión, sistemas de alumbrado público y dispositivos de medición también se puede realizar bajo tensión. El trabajo en sistemas vivos, en sistemas de conmutación industrial, se realiza principalmente en tiras de terminales y elementos de extensión, así como cuando se necesita realizar trabajos de limpieza.

Figura 1 - Manguito final, manguito de conexión y juntas de cable de derivación (de izquierda a derecha):

 


Preparación y conexión de cables eléctricos

Dependiendo de la aplicación respectiva y el tipo de cable, los conectores de derivación se utilizan como material de conexión para acoplamientos de derivación en T y conectores de tornillo o juntas de prensado para manguitos de transición. 

El conector de toma compacto (ver Figura 2) permite que todas las fases de un cable se ramifiquen.Para habilitar esto, simplemente se coloca en el conductor principal. Anteriormente, sin embargo, el aislamiento exterior de la vaina debe ser eliminado adecuadamente con la debida atención a las disposiciones aplicables al trabajo en sistemas vivos. Los dientes penetrantes, los cortes o los tornillos aseguran el contacto con los conductores principales. Un tornillo de contacto une el conductor de derivación con los respectivos conductores principales. 

A diferencia de cuando se utilizan conectores de derivación, los conductores principales necesitan ser cortados con tornillo de conectores o juntas de compresión (ver Figura 3). Por otra parte, el aislamiento entero tiene que ser quitado en los puntos de contacto para los tornillos de conexión. Hay varios tipos de conectores de tornillo. Normalmente tienen dos o cuatro tornillos dependiendo del tipo de cable y su diámetro. En el caso de los denominados conectores de tornillo con pernos de ruptura, la cabeza del perno se rompe a un par específico durante el apriete. Esto sirve como un indicador para el instalador de que el conector ha sido apretado al grado de torque correcto.

Figura 2 - conectores de clavija compactos de Klauke:

 

Figura 3 - Conectores atornillados y Juntas de compresión de Klauke:

 


Asegurar una conexión de cable con un manguito

Al igual que los materiales de conexión, también hay diferencias entre los manguitos. En términos generales,  se dintingue entre los manguitos de resina de fundición y los manguitos termorretráctiles. En el caso de los manguitos termorretráctiles (véase la figura 4), se desliza un manguito interior - similar a un tubo termorretráctil- sobre cada conexión de los conductores. Aísla los puntos de contacto de las conexiones de cable entre sí. A continuación, se tira del "manguito exterior" sobre éste. Esto es también una especie de tubo termorretráctil. Se encoge cuando se calienta adecuadamente, por ejemplo con la ayuda de un quemador a gas. El manguito exterior protege la junta contra las influencias mecánicas y el agua, y ofrece valores de aislamiento eléctrico excepcionales. 

Los denominados manguitos de resina de fundición se utilizan principalmente para juntas de cables de ramificación (véase la figura 5.) En este sentido, se fija una carcasa de plástico alrededor del contacto realizado. La resina de colada viene en una bolsa de doble celda que sólo puede ser mezclada por el instalador. Posteriormente, el ajustador llena el material en el alojamiento a través de la abertura prevista. Tan pronto como la masa se ha endurecido, protege la conexión contra la suciedad y la humedad.

Figura 4 - GT GmbH, conexión de cable preensamblada con conector de tornillo y manguitos termorretráctiles:

Figura 5 - Junta de cable de derivación preensamblada con anillo de sujeción:


Calificación y formación del instalador

Para poder trabajar en sistemas vivos, el instalador necesita ser formado especialmente para esta tarea. Las condiciones previas para participar en el llamado Work on Live Systems Training debe ser un electricista cualificado, contar con un certificado de formación de primeros auxilios y estar físicamente apto para el trabajo, como se prueba en un examen médico G 25, por ejemplo.

Una excepción se define en la Sección 3.2 (Formación) de la BGR A3 (asociación de seguros de responsabilidad de los empleadores [BG] sobre seguridad y salud en el trabajo). Aquí se afirma: Además, las personas que no han tenido una formación profesional electrotécnica pueden ser aptas para participar en la medida en que han adquirido suficiente experiencia, y experiencia a través de sus muchos años de trabajo en este sector para poder evaluar la el trabajo asignado y reconocer los posibles peligros. Para obtener información más detallada sobre las condiciones previas de la cualificación, consulte “Gesetze/Vorschriften BGR A3, 3.2.1 Voraussetzungen”

La formación básica tanto en el suministro de energía como en el sector industrial se divide en una parte teorica y una parte práctica. El contenido profesional en la formación básica teórica incluye, por ejemplo, los fundamentos, las leyes y los requisitos en el área o la seguridad industrial, la gestión operativa, las consecuencias jurídicas, las medidas de organización y el uso de ropa de protección personal. Este último incluye, en particular, la selección, el cuidado y la inspección de la ropa de protección personal, así como las herramientas y componentes auxiliares necesarios para realizar el trabajo.

En la parte práctica de la cualificación, son entrenados los diferentes tipos o trabajo en sistemas vivos, es decir, los elementos que los participantes necesitarán más tarde en su trabajo cotidiano.

Más detalles sobre los módulos de formación teórica y práctica se pueden encontrar en el BGR A3.


Marcado de las herramientas, equipos y componentes de protección y auxiliares

La selección de las herramientas y materiales adecuados depende del trabajo que se vaya a realizar. En principio, sólo deben utilizarse herramientas y componentes auxiliares diseñados y aprobados para trabajar en sistemas vivos. Es obligatorio un marcado en la herramienta así como una verificación según EN / IEC 60900 (VDE 0682 Parte 201). La certificación según EN / IEC 60900 se basa en una prueba de impacto en frío (a -25 ° C); Un ensayo de la adherencia del material aislante (con 500 N) así como un ensayo de tensión individual en un baño de agua (V / AC 10.000). La marca puede tomar la forma de un aislador en forma de campana y / o un triángulo doble. El marcado a menudo está junto con otros símbolos, p. marcado VDE o una indicación de la tensión de hasta 1000 V (ver figuras 7, 8 y 9).

Algunos alicates también tienen una característica mejorada de protección en las manos contra la descarga de chispas (ver Figura 10). Sin embargo, debido al uso regular y un proceso de envejecimiento natural, las herramientas y los componentes auxiliares están sujetos a desgaste. El daño a las herramientas con un aislamiento de 2 colores (Figuras 9 + 10) es evidente ya que la capa del sustrato es de un color diferente (en su mayoría amarillo) al superior (sobre todo naranja o rojo). Por lo tanto, es importante comprobar estas herramientas y componentes auxiliares antes de su uso para cualquier signo externo de daño o deficiencia, y reemplazarlos si es necesario.

Figura 7 - El símbolo en forma de campana y el letrero VDE en los paños de caucho por aprovación en los documentos de Klauke:

Figura 8 - El doble triángulo de los guantes de seguridad Klauke asegura un trabajo seguro en sistemas en vivo:

 

Figura 9: El conjunto de herramientas completamente aisladas de la gama Klauke ofrece los 1.000 V necesarios para trabajar en directo: El aislamiento de 2 colores se puede reconocer fácilmente - naranja en el exterior, amarillo en el interior.

Figura 10 - Alicates Klauke con protección mejorada contra la descarga de chispa:

 


Conclusión

Tenga cuidado, actúe responsablemente, trabaje de manera segura y asegurado. Nada es más importante que la seguridad trabajando en sistemas vivos! Una formación reglada es tan esencial como trabajar con herramientas de seguridad aprobadas. Siempre estarás a salvo con las herramientas VDE certificadas por Klauke: después de todo, estas herramientas han sido fabricadas y probadas - sin excepción - de acuerdo con las últimas directrices para las normas de seguridad según EN / IEC 60900 (VDE 0682 Parte 201 ). Por lo tanto, están aprobados para trabajar con corriente alterna de hasta 1.000 V y corriente continua de hasta 1.500 V. 

Klauke also offers safe solutions for the medium and high voltage ranges such as the BG-approved safety cutters to sever live cables should anything have gone wrong (see Figure 11).

Figure 11 - Cuchilla de seguridad aprobada por ASSG - BG de Klauke: